砂石骨料是水利、建筑工程中砂、卵（礫）石、碎石、塊石、料石等主要建筑材料的統(tǒng)稱，不同項目對它的要求也存在差異，混凝土也不例外，小編總結(jié)的正是關(guān)于混凝土對砂石骨料的十點要求，希望能給您的項目和施工提供幫助。 

1.粗、細骨料進場的注意事項

粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗各項指標(biāo)。

細骨料應(yīng)控制細度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗。

2.粗骨料粒徑應(yīng)控制在5~25mm

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的大粒徑隨泵送高度增加而。如泵送高度＜50m時，粗骨料大粒徑與輸送管徑比≤1：3；而泵送高度為100m時，其比便降至1：5，否則易堵管。

3.泵送混凝土需要控制粗骨料的針片狀含量

當(dāng)針片狀含量高時，針狀粗骨料抗折強度比較低，且粗骨料間粘結(jié)強度下降，因而致使混凝土強度下降。對于預(yù)拌混凝土來說，針片狀含量高，會使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動性下降，同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強度混凝土要求則更高。

4.預(yù)拌混凝土對砂子的要求

預(yù)拌混凝土需用中砂，除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。這對混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。

5.避免使用過細的砂子

砂子太細，混凝土需水量上升，而且用細砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均差，混凝土強度會下降，易開裂。

如砂源有問題，可用細砂加部分機制砂配制泵送混凝土，如可用細度模數(shù)小于2.0的細砂摻細度模數(shù)3.0~3.2的機制砂，約以6：4左右的比例，觀察其流動性、可泵性，具體可通過試驗配比。

6.嚴(yán)格控制砂石的含泥量

砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，結(jié)構(gòu)易開裂，因此要控制砂含泥量≤3%（C30~C50），高強混凝土含泥量要求更高。

7.砂石骨料中不能含泥塊

砂石中泥塊除與含泥帶來同樣的影響外，還會嚴(yán)重影響混凝土強度。比如，泥塊會削弱混凝土斷面；澆筑地面時泥塊上浮，干縮后會在表面形成凹坑等缺陷。

8.配制高強度混凝土?xí)r應(yīng)采用粒徑小一些的石子

隨著粗骨料粒徑加大，其與水泥漿體的粘結(jié)削弱，增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，導(dǎo)致混凝土強度。

粗骨料在混凝土中對水泥收縮起著約束作用。由于粗骨料與水泥漿體的彈性模量不同，因而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。此拉應(yīng)力隨粗骨料粒徑的增大而增大，并會導(dǎo)致混凝土強度。

隨著粗骨料粒徑的增大，在粗骨料界面過渡區(qū)的Ca(OH)2晶體的定向排列程度增大，使界面結(jié)構(gòu)削弱，從而了混凝土強度。

試驗表明：

混凝土中粒徑15~25mm粗骨料周圍界面裂紋寬度為0.1mm左右，裂縫長度為粒徑周長的2/3，界面裂紋與周圍水泥漿中的裂紋連通的較多：而5~10mm粒徑粗骨料混凝土中，界面裂紋寬度較均勻，僅為0.03mm，裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。

粒徑大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同，大粒徑粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸發(fā)后，其下界面形成的界面縫然比小粒徑的寬，界面強度就低。

9.同樣配比混凝土，采用碎石取代卵石

粗骨料的表面粗糙，有利于水泥漿與骨料的界面強度。根據(jù)多年試驗，卵石配制的混凝土一方面由于其含風(fēng)化石較多，本身壓碎指標(biāo)低于碎石，而且表面光滑，界面強度低，因此由其配制的混凝土強度會比同配比碎石混凝土低3~4 MPa。

10.每班要測定砂石含水率

砂石在預(yù)拌混凝土中約各有800~1100kg/m³用量，其每1%的含水量就會帶來混凝土中用水量8~11kg的影響。是砂子，通常從河中采集，含水率變化較大，如不經(jīng)常檢測含水率，及時調(diào)整攪拌用水量，會造成各盤混凝土坍落度、可泵性、強度的很大波動。